柳川スケールボートフェスティバルで話題に上がったギミックスイッチを量産しました。
今回組み立てたのは、これを受信機に直接接続することで、サーボでスイッチを押す機構を作らずに、同等のことができるものです。
部品の数も少ないので、はんだマスクはOHPフィルムに印刷してカッターで切り抜きました。
はんだペーストをOHPフィルムの穴にヘラで塗りこみます。少々はみ出したりかすれても問題ないです。
ピンセットで部品を載せていきます。はんだペーストの粘性で仮止めという感じです?
部品配置完了。
オーブントースターに基板を並べて、温度計を突っ込んではんだ付け。
はんだが融ける手前の温度で1分間キープで基板を予熱。表面張力で部品が立ったりするのを防ぐことができます。その後、はんだが融ける温度まで上げてはんだ付けし、冷まします。
オーブンを自動化しようと基板を組みましたが、プログラムができていないので温度計を見ながら手動で・・・
ここで一旦通電し、マイコンにプログラムを書き込みます。面実装用のICクリップが便利です。前はプログラムを書き換える度にマイコンを基板から外していました・・・
LEDや設定用ピン、リレーを取り付けます。ここははんだコテで。
注文した10枚の基板を組み立てました。一番左下ののように配線の取り外しが簡単なターミナルブロックを取り付けることもできます。(偶然にもピッタリです)
10個あるのでいかがですか?